PPH 파이프의 압출 성형 공정 방법. 원료 선택: 압출 폴리프로필렌 파이프용 수지, 용융 유량은 {{0}}.2 ~ 0.3 g/10min 범위입니다. 일반적으로 용융 유속이 0.2~0.4g/10min 범위인 수지가 더 많이 사용됩니다. 폴리 프로필렌 파이프의 생산 공정 순서 : 범용 폴리에틸렌 파이프의 생산 공정 순서와 동일하며 공정 순서는 다음과 같습니다. 백을 열어 원료의 품질을 확인 → 압출기가 원료를 가소화하고 용융 → 몰드 성형 튜브 블랭크 → 진공 사이징 슬리브 냉각 및 사이징 → 진공 분무 냉각 → 파이프 냉각 및 냉각 → 견인 → 절단 → 품질 검사 → 보관. 설비 선정: 폴리프로필렌 파이프는 대부분 범용 단축 압출기로 생산됩니다. 나사 구조는 동일 피치 및 불균일 깊이 기울기 유형이며 가로 세로 비율은 (25-30):1이고 압축 비율은 2.{16}}입니다. 성형 금형의 구조는 대부분 직선형이며 맨드릴의 직선 부분의 길이는 L=(2-5)D(D는 파이프의 직경, 더 큰 값 직경이 작을 때 취한 값, 파이프의 직경이 클 때 작은 값을 취함). 사이징 슬리브의 내부 직경은 d=D/(1-δ)입니다(D는 파이프의 직경, δ는 파이프의 수축률, 일반적으로 δ=2). 7퍼센트 -4.7퍼센트 ).
