황동을 황동에 연결하려면 황동의 가단성과 부식에 대한 저항을 설명하면서 안전하고 누출성 씰을 보장하는 방법이 필요합니다. 가장 일반적인 기술은 다음과 같습니다.
나사산 연결
이것은 피팅, 밸브 또는 파이프와 같은 황동 부품을 결합하는 가장 간단한 방법입니다. 두 조각 모두 남성과 여성 스레드와 일치합니다. 단단한 씰을 만들려면 :
-잔해, 오일 또는 산화를 제거하기 위해 실을 철저히 조정하십시오.
-나사산 실란트와 같은 Teflon 테이프 (수컷 실로 시계 방향으로 포장) 또는 파이프 마약 채우기 간격을 채우고 누출을 방지합니다.
-먼저 조각을 직접 조이고 렌치를 사용하여 1-2 회전을 조입니다. 놋쇠가 변형 될 수 있으므로 지나치게 불가피하게 피하십시오.
납땜 (발한)
배관 또는 소규모 프로젝트에서 영구적이고 고도리 조인트에 이상적입니다. 이 방법은 저 멜트 포인트 합금 (Solder)을 사용하여 황동 표면을 융합시킵니다.
-에머리 천으로 표면을 세게하여 산화를 제거하여 좋은 납땜 접착력을 보장합니다.
-결합 할 영역에 대한 플럭스; 플럭스는 남아있는 산화물을 제거하고 납땜 흐름을 돕습니다.
-황동이 솔더의 용융 온도 (일반적으로 360–460도 f/180–240도)에 도달 할 때까지 횃불로 관절을 고르게 강화하십시오.
-결합에 대한 솔더를 결합하여 모세관 작용을 통해 녹아 간격으로 끌어냅니다. 자연스럽게 식히고 강한 유대를 형성하십시오.
브레이징
납땜과 유사하지만 더 높은 온도 (840도 F/450도)와 강한 필러 금속을 사용하여 고압 또는 고온 응용 (예 : 산업용 파이프)에 적합합니다. 이 공정은 납땜과 유사한 단계를 따르지만 더 많은 열 (종종 옥시-아세틸렌 토치에서)과 고온을 위해 설계된 플럭스가 필요합니다.
각 방법은 놋쇠의 속성을 활용합니다. 단단한 실을 형성하고 솔더를 허용하며 견딜 수있는 열이 안정적이고 오래 지속되는 연결을 보장합니다. 제거 가능성, 배관 용 납땜 및 중대한 용도에 대한 브레이징에 대한 프로젝트의 요구 사항을 기준으로 선택하십시오.
