구성 및 재료 사양
PEX 배관 시스템은 가교성 폴리에틸렌으로 구성되어, 열이 가교 공정을 겪는 열 세팅 플라스틱, 화학적 내구성 및 기계적 강도 . . . PEX-A (퍼 옥사이드 방법), PEX-B (Silane Method) 및 PEX-C (electron 빔 방법).}}}}. F876, ASTM F877, ISO 15875 및 CSA B 137.5.베이스 수지는 0 . 935–0.955 g/cm³ 사이의 밀도를 갖는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 사양을 충족해야하며, MELT 유동 지수, MELL FLOM Index, Thermal Concluation에 대해 테스트됩니다.
가교 방법 및 공정 제어
PEX 파이프의 성능은 가교도에 크게 의존하며, 일반적으로 PEX-A에서 .를 사용하는 방법에 따라 65% 내지 89% 범위에 크게 의존하며, 유기적 퍼 옥사이드를 사용하여 압출 중에 균일 한 분자 구조 및 유연성. PEX-C-COISTURUERIONS를 사용하여 가교가 수행된다. 전자-빔 조사 후 . 각 방법은 엄격한 온도, 거주 시간 및 습도 제어 프로토콜을 따라 균일 한 가교 밀도 . 가교 정도를 보장하기 위해 ASTM F876 Annex A1 Hot Solvent Extraction 방법 .}}을 사용하여 확인됩니다.
치수 및 기계 표준
PEX 파이프는 다양한 표준 치수 비율 (SDR)으로 제조되며 SDR9는 배관 시스템에서 가장 일반적이며 파이프 크기는 1/4 인치 ~ 2 인치이며 벽 두께와 내 직경은 ASTM F876 및 ISO15875-2.에 따라 계산됩니다. 200%. 파이프는 난자, 벽 동심성 및 내부 부드러움에 대해 테스트됩니다 . 표면 거칠기 값 (RA)은 최소 유체 저항과 일관된 유압 흐름을 보장하기 위해 1 . 5 µm 아래로 유지됩니다.
적합성 호환성 및 연결 유형
PEX 배관 시스템은 PEX-A 링, 크림프 링 (ASTM F1807), 스테인리스 스틸 클램프 (ASTM F2098), 압축 피팅, 프레스 피팅, 프레스 피팅 및 푸시 피팅 커넥터. 피팅을 포함한 여러 연결 기술과 호환됩니다. 강철 . 각 교합 방법은 특정 툴링 및 삽입 깊이가 필요하며, 모두 풀 아웃 및 누출 테스트 . 상호 교환 가능성 및 호환성은 ASTM F877 및 ISO 15875-3.과 같은 표준에 의해 관리됩니다.
온도 및 압력 성능
PEX 시스템은 광범위한 온도와 압력을 처리하도록 설계되었습니다 . ISO 15875에 따르면 PEX 파이프는 클래스 1에서 클래스 5로 분류됩니다. PEX 파이프는 일반적으로 6, 8 또는 10 막대에서 일반적으로 6, 8 또는 10 막대에 응용 프로그램 클래스 . 파이프가 6 개 바르 압력에 따라 장기적으로 노출되어야합니다. 테스트 (ASTM D1599) 및 장기 정수압 테스트 (ASTM D2837 또는 ISO 9080)는 압력 등급 및 서비스 수명 기대를 설정하기 위해 수행되며, 50 년을 초과 할 수있는 .
제조 및 품질 관리 프로세스
PEX 파이프의 제조에는 제어 된 온도 및 압력 하에서 압출 된 다음 이어지고 (유형에 따라 인라인 또는 오프라인) . 인라인 레이저 측정 도구 생산 중 외부 직경과 벽 두께를 모니터 . 파이프는 수조에서 냉각되며 우편 회전 단계에서 길이로 절단됩니다. ASTM D 2765. 당 테스트, 열 안정성 분석 및 겔 함량 테스트는 로트 코드 및 제조 데이터로 추적 할 수 있습니다 .
산소 장벽 및 다층 변이체
특정 PEX 배관 시스템은 ISO 17455 및 DIN 4726 표준을 충족시키기 위해 산소 확산 장벽 (EVOH 또는 알루미늄 층)을 통합하여 이러한 장벽이 폐쇄 루프 시스템으로의 산소 수입을 방지하여 라디에이터와 같은 금속성 구성 요소를 보호합니다 ({4}}} Multilayer Pipes 또는 Pex/evoher ex-al-piper 또는 pex 또는 evoer pipe. 접착제 타이 층 . 결합 강도 및 층 접착력을 사용하여 공동 추출 및 결합 된 껍질 테스트 및 순환 압력/온도 시뮬레이션 . 산소 투과율 속도는 0 . 1 g/m³/day의 상태로 유지되어야합니다.
열 및 UV 저항 테스트
PEX 재료는 차등 스캐닝 열량 측정 (DSC)을 사용한 산화 유도 시간 (OIT) 테스트를 통해 확인 된 강한 열 안정성을 나타냅니다. . 샘플은 산소 흐름 하에서 높은 온도에 노출되어 항산화 제 존재와 장수를 확인하기 위해 {}} UV 저항이 제한되어 있지 않아야합니다. UV에 노출 된 변형의 경우 안정제 . ASTM D2565 당 가속화 된 풍화 테스트 . 파이프는 또한 실제 열 조건을 동결/해동 사이클 및 핫-홀드 사이클링 테스트를 수행합니다. .}.
인증 및 규정 준수 프로토콜
PEX 배관 시스템은 지역 요구 사항 . 인증에 따라 NSF, WRA, KIWA, DVGW 및 AENOR와 같은 국제 대행사에 의해 테스트 및 인증을 받으려면 . 인증에 따라 타사 감사, 제품 샘플 테스트 및 플랜트 검사가 포함됩니다. 각 파이프 곰 표준 크기, 압력 등급, SDR, 및 제조 및 제조 및 제조 날짜 및 기본 검사는 {}. 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표준 표시를 포함합니다. 로고 .이 표시는 노화 및 노출 테스트 후 내구성 및 가독성에 대해 검증됩니다. . 준수 문서는 유지 관리되며 규제 또는 고객 검토 .에 사용할 수 있습니다.
포장, 취급 및 스토리지 지침
PEX pipes are coiled or cut in straight lengths depending on diameter and end-use. Coils are bound with plastic straps and placed in corrugated cartons or palletized containers. Proper labeling includes barcodes, batch numbers, and color-coding for type and intended use. Storage guidelines recommend keeping pipes in a dry, shaded environment between 5℃and UV 저하 및 변형을 방지하기위한 45 학위 . 파이프는 하중 하에서 평탄화 또는 난자를 피하기 위해 지정된 높이를 넘어 쌓아서는 안됩니다 .
결론 : 장기 시스템 무결성을위한 구조화 된 혁신
PEX 배관 시스템은 유체 운송, 재료 과학, 정밀 제조 및 강력한 품질 보증과 일관된 가교, 치수 안정성 및 광범위한 연결 옵션을 결합한 유체 운송에 대한 기술적으로 진보 된 접근 방식을 나타냅니다. PEX 파이프는 산업 표준을 충족시키는.}}}}}}}}}}}}}}}} {1}을 제공합니다. 추적 성, PEX 시스템의 제조업체는 다양한 환경 및 기계 조건에서 오래 지속되는 신뢰성과 일관된 성능을 제공합니다 .
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핸드폰:+86 15088288323
