알루미늄-플라스틱 복합 파이프의 생산 공정: 먼저 랩 용접된 세로 알루미늄 파이프를 만든 다음 형성된 알루미늄 파이프에 플라스틱 파이프의 내부 및 외부 레이어를 만듭니다. 이를 랩 조인트 생산 프로세스라고 합니다. 먼저 플라스틱 파이프의 내부 층을 만든 다음 맞대기 용접이있는 알루미늄 튜브가 마지막으로 외부의 플라스틱 층으로 덮여 있으며 맞대기 용접 생산 공정이라고합니다. 알루미늄 - 플라스틱 복합 파이프의 주요 장점 : 대부분의 수도관은 아연 도금 파이프, 알루미늄 - 플라스틱 파이프, 구리 파이프 및 기타 수로 연결 재료를 사용했습니다. 그러나 이러한 재료는 건설에 다음과 같은 단점이 있습니다. 일부 아연 도금 파이프에는 트라코마가 있고 내벽은 녹슬기 쉽고 구성이 더 복잡하고 난이도가 높습니다. 일반적으로 알루미늄-플라스틱 복합 파이프는 금속 파이프의 내압성과 플라스틱 파이프의 저항을 모두 갖는 기존 파이프를 대체하는 데 사용됩니다. 알루미늄 - 플라스틱 복합 파이프의 주요 장점은 다음과 같습니다. 금속 파이프와 동일한 강도를 가지며 구부러지기 쉽고 반동하지 않습니다. 그것에는 우수한 고열 저항, 고압 저항 및 내식성이 있습니다; 파이프 내부가 매끄럽고 저항이 작고 차단하기 쉽지 않습니다. 우수한 난연성, 단열성 우수한 단열 성능; 알루미늄 코어를 사용하기 때문에 산소를 완전히 분리하고 박테리아 번식을 억제하고 가볍고 가공이 편리하며 수명이 50년 이상에 달할 수 있습니다.
