HDPE의 적용 사례 및 사출 성형 공정

Nov 25, 2022

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HDPE의 응용: 포장 필름, 로프, 짠 가방, 어망, 송수관을 압출하는 데 사용할 수 있습니다. 저급 생필품 및 껍질, 무부하 구성 요소, 플라스틱 상자, 회전율 상자 주입; 압출 중공 성형 용기, 중공 제품, 병. HDPE의 사출 성형 공정: HDPE는 재사용 가능한 얇은 벽 음료 컵에서 5-gsl 캔에 이르기까지 수많은 응용 분야를 가지고 있으며 국내에서 생산되는 HDPE의 1/5을 소비합니다. 사출 성형 등급은 일반적으로 용융 지수가 5~10이며, 인성이 있는 낮은 유동성 등급과 기계 가공성이 있는 높은 유동성 등급이 있습니다. 용도에는 벽이 얇은 상품 및 식품 포장이 포함됩니다. 견고하고 내구성이 뛰어난 식품 및 페인트 캔; 소형 엔진 연료 탱크 및 90-갤런 쓰레기통과 같은 환경적 응력 균열 애플리케이션에 대한 높은 내성. 일반적으로 HDPE의 융점은 142도이고 분해 온도는 300도입니다. 사출 성형 온도의 조정 가능한 범위는 상대적으로 큽니다. 사출 성형 중 일반적인 사용 온도는 180도 -230도입니다. 올레핀 플라스틱이기 때문에 물을 흡수하지 않고 생산 중에 건조할 필요가 없지만 제품 품질을 위해 60도에서 1시간 동안 건조하여 부유수를 배출할 수 있습니다. 폴리에틸렌 제품의 용융 점도가 높고 흐름 길이 비율이 작고 얇은 벽 제품에 접착제가 부족할 수 있으므로 게이트와 러너가 상대적으로 큽니다. 제품은 정전기로 대전되기 쉽고 표면은 흡수하기 쉽습니다.



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