티는 파이프 티 또는 티 파이프, 티 조인트 등으로도 불립니다. 주로 유체의 방향을 바꾸는 데 사용되며 메인 파이프라인의 분기 파이프에 사용됩니다. 파이프의 크기에 따라 분류할 수 있습니다. 일반적으로 탄소강, 주강, 합금강, 스테인리스 강, 구리, 알루미늄 합금, 플라스틱, 아르곤 침출, PVC 및 기타 재료로 만들어집니다.
세 개의 링크는 파이프 부속품과 파이프 연결구입니다. 3방향 파이프 피팅 또는 3방향 파이프 피팅이라고도 하며,
3방향 조인트는 메인 파이프라인의 분기 파이프에 사용됩니다.
Tee는 3개의 구멍, 즉 1개의 입구와 2개의 출구가 있는 일종의 화학 파이프 피팅입니다. 또는 두 개의 입구와 하나의 출구. 3개의 동일하거나 다른 파이프라인이 수렴하는 곳에 사용되는 동일한 직경의 노즐과 감소 노즐이 있는 T형 및 Y형이 있습니다. 티의 주요 기능은 유체의 방향을 변경하는 것입니다.
티 핫 프레스 성형은 티의 지름보다 큰 튜브 블랭크를 티 지름의 크기로 평평하게 하는 것입니다.
티의 수압 팽창은 금속 재료의 축 보상에 의해 분기 파이프가 확장되는 성형 공정입니다. 이 과정은 특수 유압 프레스를 사용하여 티와 동일한 직경의 튜브 블랭크에 액체를 주입하고 유압 프레스의 두 수평 측면 실린더의 동기식 센터링 운동을 통해 튜브 블랭크를 압착하는 것입니다. 액체의 압력은 튜브의 부피가 작아질수록 증가합니다. 삼방 분기관의 확장에 필요한 압력에 도달하면 측면 실린더와 튜브 블랭크의 액압의 이중 작용으로 금형의 내부 캐비티를 따라 금속 재료가 흐르고 분기 튜브가 확장됩니다.
티의 수압 팽창 과정은 한 번에 형성될 수 있으며 생산 효율이 더 높습니다. 메인 파이프의 벽 두께와 티의 숄더가 증가합니다.
이음매 없는 티의 수압 팽창 공정에 필요한 장비 톤수가 많기 때문에 주로 중국에서 DN400 미만의 표준 벽 두께 티의 제조에 사용됩니다. 적용 가능한 성형 재료는 구리, 알루미늄, 티타늄과 같은 일부 비철 금속 재료를 포함하여 상대적으로 냉간 가공 경화 경향이 낮은 저탄소강, 저합금강 및 스테인리스강입니다.
뻗어있는 분기 튜브에 구멍을 엽니다. 튜브 블랭크를 가열하고 성형 다이에 넣고 연신 된 분기 튜브용 펀칭 다이를 튜브 블랭크에 설치합니다. 튜브 블랭크는 압력의 작용으로 반경 방향으로 압축되고 튜브 블랭크는 반경 방향으로 압축됩니다. 이 과정에서 금속은 분기관 방향으로 흐르고 다이의 신축에 따라 분기관을 형성합니다. 전체 공정은 튜브 블랭크의 방사형 압축과 분기 튜브의 스트레칭 공정에 의해 형성됩니다. 유압 팽창 티와 달리 핫 프레스 티 브랜치의 금속은 튜브 블랭크의 반경 방향 움직임에 의해 보상되므로 반경 방향 보상 프로세스라고도합니다.
Tee는 가열 후 프레스되기 때문에 재료 성형에 필요한 장비의 톤수가 감소됩니다. 열간 프레스 티는 재료에 대한 적응성이 넓고 저탄소강, 합금강 및 스테인리스 강에 적합합니다. 특히 직경이 크고 튜브 벽이 두꺼운 티의 경우 일반적으로 이 성형 공정이 사용됩니다.
