1. 제조 표준 및 차원 준수
IFAN BRASS PEX MANIFOLD는 ISO 9001 및 ISO 21003 및 ASTM F877과 같은 주요 국제 제조 관행과 일치하는 내부 사양에 따라 설계됩니다. 출구 포트의 정확한 간격, 안정적인 장착 성능 및 PEX 피팅과의 누출이없는 통합을 보장하기 위해 생산 전반에 걸쳐 치수 일관성이 유지됩니다. 모든 매니 폴드는 분기 중심 거리, 스레드 참여 깊이 및 유량 채널 직경에 대한 정의 된 공차에 대해 확인됩니다. 2- 포트에서 12- 포트 매니 폴드에 이르기까지 각 구성은 PEX 파이프 및 피팅 모두와 균일 한 기계적 인터페이스를 보장하기 위해 정밀 제작되었습니다.
2. 황동 재료 구성 및 무결성 제어
모든 IFAN 매니 폴드는 배관 응용 분야에 최적화 된 납 합금 인 CW617N 황동으로 만들어지고 EN 12165에 따라 인증을받습니다. 각 황동의 각 배치는 구리, 아연 및 리드의 정확한 비율을 보장하여 오염 또는 비 균일 합금 분포를 피하기 위해 분광기 적으로 분석됩니다. 원시 막대는 뜨거운 단조 또는 압출을 겪고 제어 된 냉각 및 CNC 가공을 겪습니다. 놋쇠 무결성은 미세 구조 분석 및 인장 강도 테스트를 통해 검증됩니다. 완성 된 매니 폴드는 Dezincification 및 스트레스 균열에 저항력이 있으며, 가열 및 주변 물 시스템 모두에서 장기 사용을위한 요건을 충족합니다.
3. 멀티 포트 구조 및 내부 흐름 채널 설계
IFAN BRASS PEX 매니 폴드의 구조 설계에는 균형 잡힌 유압 분포를 유지하도록 엔지니어링 된 여러 수직 콘센트가있는 주요 수평 챔버가 포함됩니다. 내부 흐름 경로는 난기류 및 압력 강하를 최소화하기 위해 가공됩니다. 주요 구멍 및 분기는 비례 흐름 할당을 보장하기 위해 파이프 크기 규칙에 따라 계산됩니다. 포트 간격은 프레스, 푸시 피팅 또는 압축 유형 커넥터와의 호환성을 위해 표준화 된 연결 거리에 부착됩니다. 최종 연결은 설치 요구 사항에 따라 수컷 또는 여성 나사산 형태로 제공됩니다. 아울렛 스레드는 시장 사양에 따라 BSP 또는 NPT 표준을 준수합니다.
4. 표면 처리 및 부식 저항 측정
부식성 및 미학을 향상시키기 위해 매니 폴드는 다중 표면 처리를 겪습니다. 여기에는 탈지, 산 세포화 및 패시베이션, 옵션 니켈 또는 크롬 도금이 포함됩니다. 이 코팅은 산화, 변색 및 미네랄 축적에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다. 표면 마감은 접착력, 두께 및 환경 노출에 대한 저항에 대해 테스트됩니다. 배율 아래의 육안 검사는 피팅, 거칠기 또는 표면 다공성을 감지합니다. 도금 표면은 배관 시스템의 두께 및 성능 도금을위한 EN ISO 4520 표준을 충족합니다.
5. 밸브 통합 및 밀봉 인터페이스
특정 IFAN 매니 폴드 모델에는 각 아울렛 포트에 통합 황동 차단 밸브가 제공됩니다. 이 밸브에는 O- 링 또는 PTFE 씰이 장착되어 있으며 분기 회전 핸들에 의해 작동됩니다. 밸브 바디는 매니 폴드로 단조되거나 정밀 스레딩 및 실란트를 통해 부착됩니다. 밀봉 인터페이스는 단단한 공차로 가공되며 O- 링과의 최적 정렬을 보장하기 위해 동심성을 확인합니다. 밸브는 토크 저항과 누출이없는 폐쇄를 위해 공장 테스트를 거쳤습니다. 밸브 구성 요소 내의 유량 경로는 전체 보어 형상을 유지하기 위해 정렬되어 흐름 파괴를 줄입니다.
6. 스레드 품질 및 연결 정밀도
각 매니 폴드 출구 및 입구 스레드는 CNC 스레딩 도구를 사용하여 절단됩니다. 스레드는 고객의 지역 사양에 따라 ISO 228, ISO 7\/1 또는 ANSI\/ASME B1.20.1 표준을 준수합니다. 스레드 게이지 및 GO\/NO-GO 비품은 프로세스 내 검사 중에 사용됩니다. 윤활 된 테스트 어셈블리는 실용 무결성을 검증하기 위해 실제 연결 토크를 시뮬레이션합니다. Teflon 테이프 또는 스레드 실란트와 함께 사용될 때 타이트한 참여 및 밀봉에 중요한 스레드 시작 각도 및 표면 마감에 특별한주의를 기울입니다.
7. 누출 및 압력 성능 테스트
모든 IFAN 놋쇠 PEX 매니 폴드는 내부 압력 및 외부 응력에 대한 저항을 보장하기 위해 정수압 테스트를 거칩니다. 매니 폴드는 밀봉되고 1.5 배의 정격 압력-공동체 15 bar-to 조인트, 포트 또는 엔드 캡에서 누출을 확인하지 않습니다. 정적 테스트 외에도, 선택된 샘플은 5도에서 95도 사이의 열 순환을 수행하여 확장 및 수축 거동을 평가합니다. 일정한 압력 하에서 장기 테스트는 노화를 시뮬레이션하는 데 사용됩니다. 모든 압력 테스트는 추적 성을 위해 기록되고 디지털로 기록됩니다.
8. 치수 및 구조적 일관성 검사
각 매니 폴드의 치수 검증은 자동화 된 광학 측정 시스템 및 수동 캘리퍼로 수행됩니다. 포트 간격, 마운팅 홀 정렬, 스레드 위치 및 구멍 직경을 확인하고 엔지니어링 도면과 비교합니다. 각 생산 배치에는 어셈블리 기간 동안 인라인 스팟 점검과 함께 상세한 측정 기능이있는 1- 아트릴 검사 (FAI)가 포함됩니다. 이러한 품질 단계는 매니 폴드 본체가 기하학적으로 일관성을 유지하고 특히 평행 또는 쌓인 구성으로 여러 매니 폴드를 포함하는 설치에 특히 중요합니다.
9. 조립 청결 및 포장 표준
가공 및 압력 테스트 후, 매니 폴드는 초음파로 청소하여 오일, 칩 및 표면 잔류 물을 제거합니다. 청소 된 구성 요소는 오염 또는 손상을 위해 하얀 빛에서 건조되고 시각적으로 검사됩니다. 그런 다음 각 장치는 배송 중 금속 대 금속 접촉을 방지하기 위해 PE 백 또는 열적 트레이에 포장됩니다. 포장 라벨에는 바코드, 모델 식별자 및 생산 배치 번호가 포함됩니다. 전체 포장 프로세스는 ISO 22301 공급망 무결성 프로토콜을 충족하고 위생 응용 분야의 청결을 보존하도록 설계되었습니다.
10. 추적 성, 문서화 및 규정 준수 시스템
각 Ifan Brass Pex Manifold에는 원료 소스, 가공 매개 변수, 검사 결과 및 테스트 기록을 포함하여 생산 레코드에 다시 연결되는 배치 번호가 할당됩니다. 모든 구성 요소는 디지털 추적을 위해 바코드되어 있습니다. COC (Comporte of Conformance)는 요청시 제공되며 대상에 따라 CE 또는 WRAS 등록 기준을 준수합니다. 내부 품질 감사는 매월 수행되어 프로세스 제어가 효과적이며 IFAN의 문서화 된 생산 절차를 준수하는지 확인합니다. 결함 추세를 모니터링하고 프로세스 변동성을 줄이기 위해 지속적인 개선 이니셔티브가 마련되었습니다.
결론 : 황동 매니 폴드 제조의 정밀 제어
IFAN BRASS PEX 매니 폴드는 상세한 엔지니어링, 고품질 원료 및 엄격한 인라인 테스트의 결과입니다. 스레드 절단 및 밸브 통합에서 표면 처리 및 압력 평가에 이르기까지 각 단계는 치수 정밀도 및 유압 안정성을 보장하기 위해 제어됩니다. PEX 배관 시스템과의 호환성을 위해 설계된 Manifold는 전문가 급 기대 및 국제 적합성과 일치하는 기계적 및 재료 무결성을 제공합니다. 각 IFAN 매니 폴드의 추적 가능하고 테스트 된 생산 프로세스는 기술 성능에 대한 반복적 인 품질과 자신감을 보장합니다.
