1. 구조 구성 및 레이아웃
Ifan Silver Color Pex Straight Manifold는 단일 축에 정렬 된 중앙 흡입구 및 균등 한 간격 배출구 포트가있는 선형 바디를 특징으로합니다. 이 직선 구성은 설치 정렬을 최적화하고 일관된 포트 간격을 유지하도록 설계되었습니다. 매니 폴드 본체는 정확한 치수 공차로 압출되거나 단조되어 PEX 연결 시스템과의 호환성을 보장합니다. 중심-센터 배출구 거리는 표준 피팅 모듈에 맞도록 설계되며, 일반적으로 ± 0. 1 mm의 공차 내에서 유지됩니다. 균일 한 레이아웃은 최소한의 흐름 편차를 보장하고 여러 매니 폴드가 직렬로 설치 될 때 모듈 식 확장을 지원합니다.
2. 기본 재료 사양 및 합금 제어
매니 폴드는 가공성, 안정성 및 부식 저항으로 선택된 CW617N 또는 DZR 인증 황동을 사용하여 제조됩니다. 각 황동 빌릿은 사용하기 전에 분광 분석을 통해 화학적 조성을 테스트합니다. 합금은 EN 12165를 준수해야하며 식수 사용에 대한 저도 요구 사항을 준수해야합니다. 생산 단계에서, 황동은 정밀 가공 전에 뜨거운 지저분하거나 압출 된 다음, 어닐링 공정으로 내부 응력을 줄입니다. 금속계 검사는 미세 구조 일관성을 확인하는 반면, 경도 및 인장 강도는 ISO 6508 및 EN 10002 표준에 따라 검증됩니다.
3. 표면 처리 및은 마무리 적용
매니 폴드의 시그니처 실버 컬러는 전기 도금 된 니켈 또는 크롬 마감재를 통해 달성됩니다. 도금하기 전에, 매니 폴드는 탈지, 초음파 세정, 산 세척 및 표면 활성화를 겪습니다. 도금 층 두께는 일반적으로 8 내지 15 μm-inse-reftructive 에디 전류 측정 도구를 사용하여 검증된다. 마무리는 미적 일관성과 산화 및 환경 노출에 대한 저항을 모두 제공합니다. 솔트 스프레이 테스트 (ISO 9227 당) 및 접착 시험 (ISO 2409 당)은 각 배치에서 수행되어 코팅의 내구성 및 균일 성을 확인합니다.
4. 포트 설계 및 스레딩 정확도
직선 매니 폴드에는 흡입구 (수컷 또는 여성 스레드)와 BSPP 또는 NPT 표준 스레드로 가공 된 여러 출구 포트가 포함됩니다. CNC 스레딩은 시장 요구 사항에 따라 ISO 228 또는 ANSI B1.20.1을 준수하여 정확한 피치, 측면 각도 및 작은 직경을 보장합니다. 스레드 동심성 및 리드 인 각도는 Go/No-Go 게이지 및 프로파일 비교기를 사용하여 확인됩니다. 실 표면 거칠기는 일반적인 밀봉 재료와의 호환성을 보장하기 위해 RA 1.6 µm 아래로 유지됩니다. 포트 스레드는 압력 테스트를 거쳐 토크 하에서 밀봉 무결성을 확인합니다.
5. 흐름 채널 형상 및 내부 보어 마감
내부적으로 매니 폴드는 전체 길이에 걸쳐 확장되는 원통형 흐름 채널을 특징으로합니다. 각 배출구 지점은 원활한 전환을 보장하여 유동 교란 또는 배압 축적을 방지하기 위해 뚫고 논쟁됩니다. 내부 직경은 일관된 유압 단면을 유지하기 위해 리머로 가공됩니다. Profilometers를 사용하여 보어 부드러움을 모니터링하여 RA 3.2 µm 미만의 내부 거칠기를 표적으로하여 잠재적 스케일링을 줄이고 유체 안정성을 촉진합니다. 계산 모델링은 설계 중에 사용되어 속도 프로파일을 시뮬레이션하고 모든 포트에서 균형 잡힌 출력을 확인합니다.
6. 압력 테스트 및 누출 검사 프로토콜
모든 IFAN 실버 컬러 PEX 직선 매니 폴드는 100% 정수압 테스트를받습니다. 시험 압력은 1.5 ×로 설정되어 정격 최대 작동 압력-일반적으로 15 ~ 20 바 및 최소 30 초 동안 유지됩니다. 매니 폴드는 맞춤형 지그를 사용하여 압력 라인에 연결되고 마이크로 누출을 감지하기 위해 물에 잠긴다. 또한 SOAP 용액 또는 전자 센서를 사용한 공기압 테스트는 선택된 배치에서 수행됩니다. 누출 성능 데이터가 기록되고 추적 성을 위해 생산 배치 수에 연결됩니다.
7. 출구 위치 공차 및 기계적 정렬
배출구 포트 포지셔닝의 정밀도는 설치 호환성에 중요합니다. 제조하는 동안, 각 출구는 실시간 피드백을 사용하여 다축 CNC 센터를 사용하여 드릴 및 탭합니다. 광학 센서 및 레이저 정렬 도구는 출구 각도 및 공간 편차를 검증하는 데 사용됩니다. 최대 허용 오정렬은 0. 2 도로 제한되어 매니 폴드 피팅 또는 차단 밸브에 대한 단단한 적합성을 보장합니다. 치수 점검은 교실별로 수행되며 프로세스 중반 품질 관리 프로토콜의 일부로 기록됩니다.
8. PEX 피팅 및 모듈 식 애드온과의 호환성
직선 매니 폴드는 프레스, 압축 및 푸시 피팅 유형을 포함한 표준 PEX 피팅과 직접 통합하도록 설계되었습니다. 아울렛 간격은 국제 PEX 피팅 형상을 기반으로하여 원활한 부착물을 보장합니다. 나사산 섹션은 연결하는 동안 쉽게 시작하고 정렬 할 수 있도록 모터 팅됩니다. IFAN은 또한 셧다운 밸브 또는 어댑터로 사전 장착 된 모델을 제공하며 어셈블리 중에 토크 테스트를받습니다. 모듈 식 본체는 흐름 방향이나 성능을 변경하지 않고 스레드 커플 링 또는 클램프 기반 확장을 통해 매니 폴드 확장을 허용합니다.
9. 청결, 조립 제어 및 포장 과정
생산 후, 모든 매니 폴드는 가공 잔류 물, 먼지 또는 오일 오염 물질을 제거하기 위해 초음파로 청소됩니다. 청결 검사에는 LED 조명 및 용매 면봉 테스트에서 시각적 검사가 포함됩니다. 각 유닛은 폴리에틸렌 필름에 개별적으로 밀봉되고 마모 또는 실 손상을 방지하기 위해 거품이 깔린 포장 트레이에 배치됩니다. 벌크 상자는 건조제로 수분으로 보호되며 모델 번호, 스레드 크기, 도금 유형 및 배치 코드로 표시됩니다. 포장 프로세스는 IFAN의 내부 ISO 9001- 인증 물류 프로토콜을 준수합니다.
10. 추적 성, 문서 및 품질 인증
각 매니 폴드에는 생산 배치, 크기 및 표준 참조를 나타내는 레이저 에칭 코드가 표시됩니다. 이 표시는 연마 및 열 조건에서 영구성을 테스트합니다. IFAN은 각 생산 배치에 대한 재료 인증서, 가공 로그, 검사 데이터 및 압력 테스트 결과에 대한 완전한 디지털 레코드를 유지합니다. 요청시 제품에는 COC (Certificate of Contormance), 재료 테스트 보고서 (MTR) 및 치수 검사 보고서가 제공 될 수 있습니다. 모든 테스트는 내부 품질 표준 및 타사 감사 요구 사항에 따라 문서화됩니다.
결론 : 실버 PEX 매니 폴드 생산의 기술적 무결성
Ifan Silver Color Pex Straight Manifold는 치수 정확도, 인증 된 황동 조성물, 전기 도금 보호 및 정확한 유압 엔지니어링을 결합합니다. 각각의 제조 단계에서 스레딩 및 보어 압력 테스트 및 최종 검사에 대한 마감 처리는 일관되고 전문적인 등급 매니 폴드 장치를 제공하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 자세한 문서, 강력한 품질 관리 및 시각적으로 균일 한 마감으로 IFAN은 기술적으로 까다로운 PEX 배관 어셈블리를위한 안정적인 제품을 제공합니다.
