IFAN 동일한 흰색 압축 티는 세 포트 모두에서 균일 한 치수를 사용합니다.
각 포트의 내부 및 외부 직경이 동일합니다.
티는 단일 통합 프로세스로 성형됩니다.
일관된 성능을 위해 모든면에서 대칭을 유지합니다.
압축 티에는 원활한 중심 접합이 특징입니다.
사용 된 재료에는 고급 흰색 중합체 복합재가 포함됩니다.
표면은 디자인에 의해 매끄럽고 율이 부족합니다.
모든 가장자리는 제어 압력과 냉각으로 성형됩니다.
TEE는 고정밀 분사 성형 장비를 사용하여 생산됩니다.
제품 차원은 표준 참조 도구에 대해 확인됩니다.
재료 및 시각적 특성
이 티는 표면 안료 층이없는 순수한 흰색 복합 중합체를 사용합니다.
색상은 재료 볼륨 전체에 걸쳐 확장됩니다.
성형 후 페인팅 또는 코팅이 적용되지 않습니다.
흰색 톤은 같은 제품 시리즈에서 다른 피팅과 일치합니다.
표면은 직접 조명 하에서 반사율이 낮은 무광택입니다.
색상은 생산 배치에 따라 다르지 않습니다.
모든 재료는 균일 성과 외관에 대한 품질 테스트를 통과합니다.
표면에는 색상이 없거나 포함되어야합니다.
피팅은 노화 된 테스트 후 황변을 보여주지 않습니다.
흰색은 생산 중 품질 검사를 지원합니다.
연결 설계 및 기하학
세 끝 각각은 동일한 압축 형상을 사용합니다.
모든 스레드는 동일한 길이와 각도로 절단됩니다.
내부 직경은 모든 가지에서 일관성이 있습니다.
티에는 진정한 90- 정도 수직 레이아웃이 있습니다.
센터 브랜치는 메인 라인과 대칭 적으로 교차합니다.
피팅 깊이는 세 가지 연결 모두에서 동일합니다.
압축 링 그루브는 동일한 축 거리에 배치됩니다.
파이프 정지 능선은 높이와 모양이 균일합니다.
피팅의 내부 흐름 채널에는 날카로운 모서리가 없습니다.
벽 두께는 동일한 강도를 위해 전체적으로 유지됩니다.
스레드 일관성 및 프로파일 제어
스레드는 압축 표준과 일치하도록 가공되었습니다.
스레드 피치는 세면 모두에서 균일합니다.
크레스트와 뿌리 프로파일은 모양이 동일합니다.
가공 공차는 피팅을 통해 0. 01 mm 내에 남아 있습니다.
각 스레드는 버나 칩을 시각적으로 점검합니다.
스레드 각도는 생산주기에서 벗어나지 않아야합니다.
모든 스레드는 IFAN의 치수 점검표를 충족해야합니다.
스레드 테이퍼링은 중앙 조임을 보장하기 위해 균일합니다.
게이지는 스레드 참여 깊이를 확인하는 데 사용됩니다.
각 장치는 박스를 받기 전에 승인됩니다.
압축 너트 및 슬리브 사양
각 피팅에는 3 개의 흰색 압축 너트가 포함됩니다.
너트는 별도로 성형되어 치수와 일치합니다.
포장 중에 슬리브가 각 포트에 삽입됩니다.
슬리브 직경은 타이트한 공차 값을 초과해서는 안됩니다.
견과류와 소매는 충격 저항성 중합체로 만들어집니다.
각 너트는 나사산 섹션에서 부드럽게 회전합니다.
너트의 내부 테이퍼는 슬리브와 정렬됩니다.
너트는 플래시 또는 변형을 시각적으로 검사합니다.
슬리브는 난자와 내부 부드러움을 확인합니다.
모든 구성 요소에는 IFAN 배치 코드가 표시됩니다.
치수 공차 및 균일 성
모든 압축 티는 치수 균일 성을 확인합니다.
지점에서 포트 엔드까지의 길이는 동일합니다.
외경은 모든 포트에서 일관성이 있습니다.
벽 두께는 레이저 마이크로 미터를 사용하여 측정됩니다.
부분 대칭은 금형 방출 단계에서 기록됩니다.
모든 변형은 제거를 위해 표시됩니다.
포트 정렬은 중심선에서 1도를 벗어나지 않아야합니다.
단면 스캔 내부 챔버 형상을 확인합니다.
피팅은 품질 패스 레벨에 따라 자동으로 정렬됩니다.
공차는 각 배치에 대해 기록됩니다.
표면 검사 및 마감 품질
표면은 고강도 조명에서 검사됩니다.
흠집, 찌그러짐 또는 소용돌이 자국은 허용되지 않습니다.
여러 핸들링 후에 표면은 무광택을 유지해야합니다.
성형 방출 제로부터의 잔류 물은 허용되지 않습니다.
과량의 중합체를 제거하기 위해 가장자리를 다듬었다.
색상 균일 성은 교정 된 광학 센서로 검증됩니다.
표면 광택 수준은 사양 표준과 일치해야합니다.
균열 저항은 수동 플렉스 테스트로 검증됩니다.
육안 검사에 실패한 피팅은 재활용됩니다.
최종 승인은 외관과 형태를 기반으로합니다.
열 및 기계적 응력 테스트
압축 티는 -30 정도에서 110도까지 열 순환을 겪습니다.
피팅은 이러한 열 사이클 동안 가압됩니다.
테스트 후 균열 또는 왜곡이 허용되지 않습니다.
벽면은 물집없이 손상되지 않아야합니다.
압축 너트가 조여지고 반복적으로 느슨해집니다.
피팅 스레드는 토크 테스트 중에 모양을 유지해야합니다.
재료는 정적 하중 하에서 변형에 저항해야합니다.
교차 축력은 테스트 파손 저항에 적용됩니다.
테스트 결과는 피팅 유형으로 카탈로그합니다.
각 배치는이 테스트를 릴리스하기 위해 통과해야합니다.
생산 추적 성 및 포장
각 피팅에는 고유 한 배치 번호가 새겨 져 있습니다.
포장에는 생산 데이터에 연결된 QR 코드가 포함됩니다.
피팅은 투명한 플라스틱 슬리브로 밀봉됩니다.
패키지에는 바코드 및 로트 식별이 포함되어 있습니다.
각 상자에는 고정 된 수의 티가 들어 있습니다.
상자에는 피팅 유형과 날짜가 표시됩니다.
최종 포장 무게는 배송 전에 확인됩니다.
포장하기 전에 색상이 다시 확인됩니다.
제품은 기후 제어 시설에 저장됩니다.
모든 데이터는 최소 5 년 동안 저장됩니다.
품질 관리 및 규정 준수
IFAN은 ISO 기반 검사 프로토콜을 따릅니다.
압축 티는 내부 지침에 따라 테스트됩니다.
파괴 테스트를 위해 배치 샘플이 제거됩니다.
현미경 스캔은 내부 재료 일관성을 확인합니다.
압축 너트 토크 한계는 사양에 따라 확인됩니다.
모든 금형 실행에 대해 스레드 각도 적합성이 확인됩니다.
표준 흰색 기준에 대해 색조가 확인됩니다.
부품은 세 명의 별도 검사관이 승인합니다.
거부 된 부품은 적절하게 기록되고 재활용됩니다.
최종 배송은 QA 관리자 검토 후에 만 지워집니다.
결론 : 표준화 된 흰색 압축 티 엔지니어링
IFAN 동일한 흰색 압축 티는 엄격한 생산 표준을 유지합니다.
대칭 레이아웃은 모든 피팅에서 기하학적 반복성을 보장합니다.
색상, 크기 및 스레드 형태가 엄격하게 제어됩니다.
각 장치는 스트레스, 열 및 시각적 테스트를 거칩니다.
품질 보증 레코드는 일관된 제조 성능을 지원합니다.
포장 및 추적은 로트당 완전히 추적력을 보장합니다.
제조 단계는 동일한 최종 출력을 위해 최적화됩니다.
압축 무결성은 생산 공정 전반에 걸쳐 보존됩니다.
포트 나 색조 사이에는 편차가 허용되지 않습니다.
최종 유닛은 IFAN의 고정밀 압축 피팅 설계를 반영합니다.
